超音波シーム溶接では、高周波の機械振動を利用して、材料界面に局所的な摩擦加熱を引き起こします。{0}制御された圧力の下で、材料は塑性変形し、継ぎ目の経路に沿って連続的な結合を形成します。
超音波シーム溶接は、外部熱源や消耗品を必要とせずに、熱可塑性フィルム、多層材料、薄い金属箔の連続接着を可能にする高度な接合プロセスです。
私たちの超音波シームウェルダー縫い目の強度、再現性、エネルギー効率が重要となる高速工業生産環境向けに設計されています。{0}

認証
40+ 件の特許と 2 件の国家ソフトウェア著作権、100+ 人の熟練従業員を擁する 10,000 平方メートルの工場。






私たちのパートナー
当社は世界中で 5,{1}} 社以上の顧客にサービスを提供しており、- の長期パートナーには Tesla、BYD、Siemens が含まれます。50+ 社以上のフォーチュン 500 企業が含まれます。








海肥顧客サイト








主要なテクノロジーの利点
20-40kHzの超音波振動
連続直線接合
01
冷間圧接プロセス
材料特性を維持します
02
調整可能な速度制御
溶接速度 5-50m/min
03
マルチ-機能
2~8層を同時に接着
04
スマートなプロセス監視
リアルタイムの品質保証-
05
産業と用途
超音波シーム溶接は、連続的、気密性、または構造的に安定したシームを必要とする業界、特に熱に弱い素材や軽量素材が関係する業界で広く使用されています。{0}
リチウム電池の製造
- 電池用アルミ箔溶接
- バッテリー銅箔溶接
- バッテリーポーチのシール
- タブとフォイルのシームボンディング
自動車産業
- 内装生地の接着
- 断熱材溶接
- 軽量複合接合
- ワイヤーハーネス被覆
エレクトロニクス産業
- フレキシブル回路ボンディング
- 絶縁フィルム溶着
- 電池部品のシール
- センサーの梱包
再生可能エネルギー産業
- バッテリーモジュールの絶縁シール
- 太陽光パネルのフィルム貼り合わせ
- エネルギー貯蔵部品の溶接
アルミ箔サンプルを溶接する超音波溶接機

| 製品型式 | HF-WX-20SD |
| 超音波周波数 | 20KHz |
| 出力電力 | 3KW |
| 定格電圧 | 220V 50Hz |
| 溶接範囲 | カスタマイズされた長さ |
当社の超音波シームウェルダーを選ぶ理由

1. ドイツ-ベースの超音波コア技術
トランスデューサー、発電機、溶接ホーンなどの主要な超音波コンポーネントは輸入されており、安定したエネルギー出力と一貫した溶接パフォーマンスを保証します。
2.-リアルタイムの溶接電力監視
このシステムは運転中の溶接電力を監視し、溶接の安定性を向上させ、不良率を削減します。
3.-空溶接防止
空溶接作業による溶接ヘッドの損傷を防ぎ、機器の寿命を延ばします。
4. 高速溶接性能-
一般的な溶接サイクル時間は溶接ごとに約 1.2 秒に達し、大量生産をサポートします。-
5. 柔軟な溶接ヘッド構成
さまざまな材料のサイズや仕様に合わせて、さまざまな溶接ヘッド構成をサポートします。
よくある質問
Q: 超音波シーム溶接で溶接できる材料は何ですか?
A: 超音波シーム溶接は、熱可塑性プラスチック、多層フィルム、アルミ箔、銅箔、不織布材料に適しています。
Q: どのようにして超音波シーム溶接機ヒートシールと比べて?
A: 超音波シーム溶接では通常、次のような効果が得られます。
- より高速な起動
- エネルギー消費量の削減
- 熱歪みの低減
Q: 超音波ホーンの通常の寿命はどれくらいですか?
A: 標準的な動作条件下では、ホーンの寿命は通常次の範囲になります。6~12か月、材料と圧力条件によって異なります。
Q:どのようなメンテナンスが必要ですか?
A: 定期メンテナンスには次のものが含まれます。
- ホーン検査
- 接触面の清掃
- モニタリング振幅校正
Q: このシステムは自動生産ラインに統合できますか?
A: はい。このシステムは、PLC 通信とロボット統合をサポートしています。
Q: 超音波溶着はヒートシールとどう違うのですか?
A: 超音波溶接により、起動が速くなり、エネルギー消費が低くなります。
無錫海飛インテリジェント機器有限公司は、中国の超音波シーム溶接機の大手メーカーおよびサプライヤーの 1 つです。豊富な経験により、当社の工場から販売されている高度な超音波シーム溶接機を購入することを心から歓迎します。高品質な製品をリーズナブルな価格でご用意しております。
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