スポット溶接マシンは、使用に応じてユニバーサルタイプ(一般タイプ)と特別なタイプに分割されます。単一ポイントタイプ、ダブルポイントタイプ、マルチポイントタイプは、溶接ポイントの数に応じて同時に溶接します。伝導法による片面タイプと両面タイプ。フットオペレーションタイプ、モーターカムタイプ、空気圧型、油圧タイプ、および圧力メカニズムの透過方法に従って化合物タイプ(空気圧および油圧型)。操作特性に応じた非自動タイプと自動タイプ。インストール方法に従って、固定タイプ、モバイルタイプ、またはポータブルタイプ(ハンギングタイプ)。垂直ストローク(電極が直線的に動きます)と溶接機の活性電極(通常は上部電極)の移動方向に応じて円形ストローク。工業周波数溶接機(50 Hz AC電源を使用)、パルス溶接機(DCパルス溶接機、エネルギー貯蔵溶接機など.)、電気エネルギーの供給方法に従って可変周波数溶接機(低周波溶接機など).}}
ワークピースと電極が固定されている場合、ワークの抵抗は抵抗率{.に依存します。したがって、抵抗率は溶接材料.金属の重要な特性です。スポット溶接ステンレス鋼の場合は熱を放散します。熱を発生させることは困難ですが、スポット溶接アルミニウム合金.のスポット溶接時に熱を発散させることは困難ですが、前者はより小さな電流(数千アンペア)を使用できますが、後者は大きな電流を使用する必要があります(数千のアンペア)。および金属の温度.
溶融コアのサイズと溶接の強度を確保するために、溶接時間と溶接電流は、特定の強度の溶接を得るために、特定の範囲.で互いに補完することができます。仕様は、使用される金属溶接機の性能、厚さ、および電力に依存します{.異なるパフォーマンスと厚さの金属に必要な電流と時間には上限と下限があります。
電極圧力は、2つの電極.間の総抵抗Rに有意な影響を及ぼし、電極圧が増加するとRは大幅に減少しますが、溶接電流の増加は大きくなく、R .の減少によって引き起こされる熱生成の減少に影響することはできません。溶接圧.
