導入
コンデンサ放電スポット溶接機AC 電力を整流してコンデンサを充電し、電気エネルギーを蓄積し、それを溶接変圧器を介して低電圧、高エネルギー密度のパルス電流に変換します。-この電流によりワーク接触点に抵抗熱が発生し、瞬時に金属を溶融させます。
コンデンサ放電スポット溶接機の特徴とメリット
- 低電圧入力、大電流出力
この装置は、コンデンサを介して瞬間的に大量の電気エネルギーを放出し、溶接部分を急速に加熱して溶かし、効率的な溶接を実現します。大電流の短時間放電により、高い熱エネルギー密度が生成され、ワークピースから表面の酸化層と油汚染が効果的に除去され、溶接の品質と溶接形状が向上します。
- 短い溶接時間、最小限の熱影響
放電時間は通常わずか約 10 ミリ秒で、熱が拡散する前に溶接が完了し、冷却段階に入ります。そのため、熱影響部が小さく、溶接変形が少なく、表面の変色も少なく、溶接跡も目立ちにくいため、外観要求の高いワークに適しています。
- 安定した電流出力、溶接が難しい材料に適しています--
高電流短パルスモードを使用すると、グリッドから引き出される瞬間電力は低くなり、力率が高くなります。高度に集中した熱により、高強度鋼、熱間成形板、亜鉛メッキ板などの熱伝導性と電気伝導性が強い溶接が難しい材料に適しています。また、低エネルギー、高精度のプロジェクション溶接が可能であり、質量の安定性も確保されています。{{3} 生産。
- 安定した溶接エネルギー
各放電は設定電圧まで充電した後にのみトリガーされるため、溶接品質の変動が最小限に抑えられ、高い一貫性が得られ、各溶接で一貫した出力エネルギーが保証されます。
- 調整可能なパラメータでさまざまな溶接ニーズに対応
予圧、加圧、圧力維持時間、溶接電流などのパラメータの正確な設定をサポートし、さまざまな材料やプロセスの要件を満たします。これは、単一点溶接、多点連続溶接、円形投影溶接などの自動化シナリオに適しています。{{1}{1}}
- 水冷不要、エネルギー効率が高い
放電時間が極めて短いため、装置の発熱が低く、長時間の運転でも熱が発生しにくく、溶接変圧器と二次回路は基本的に水冷が不要で、エネルギー消費とメンテナンスコストが削減されます。
- スポット溶接および表面溶接にさらに適しています
溶接プロセス時間は非常に短く、調整できないため、厚板の溶接には適していませんが、薄板、小さな領域、精密部品を含むスポット溶接や表面溶接の用途には特に適しています。{0}
結論
要約すれば、コンデンサ放電スポット溶接機自動車製造分野、特に高張力鋼や熱間成形鋼のスポット溶接やナット プロジェクション溶接において、より高い溶接強度と信頼性を実証します。{0}{1}
