材質の選定と仕様
高品質の銅製フレキシブル コネクタの基礎は、適切な材料を選択することにあります。{0} HAIFEI はプレミアム電解銅グレードを使用していますC1011、C1100、T2、優れた導電性 (100% IACS 以上)、成形性、耐食性で知られています。これらのグレードは電気用途の国際規格を満たしており、要求の厳しい環境におけるエネルギー損失を最小限に抑え、長期的な信頼性を保証します。-
選択プロセスには厳格な品質チェックが含まれます。
- 純度分析: 抵抗率を増加させる可能性のある不純物を除去するための銅含有量 (99.9% 以上) の検証。
- テンパー状態：軟銅（軟銅）を採用し、柔軟性と耐疲労性を高めています。
ホイルの寸法とカスタマイズ
銅箔は、さまざまな電気要件に対応できるよう、幅広いサイズで入手可能です。
- 厚さ: 超薄型から-まで0.03mm頑丈に0.20mmこれにより、設計者は電流容量とスペースの制約のバランスをとることができます。{0}
- 幅と長さ: の間でカスタマイズ10～400mm(幅)と50～500mm(長さ)、バッテリーバスバーや変圧器リンクなどの特定の用途に合わせて調整されます。
設計の柔軟性: HAIFEI は、複雑なアセンブリへの統合を最適化するために、カスタム形状 (テーパー端、非対称デザインなど) をサポートしています。
-ステップごとの-制作ワークフロー
精密箔切断:
- 装置: HAIFEI CNC 箔切断機。
- プロセス: レーザーまたはサーボによる-機械的切断により、公差が 2 のバリのないエッジが保証されます。{1}±0.1mm。この精度により、応力集中や潜在的な故障点が防止されます。
拡散溶接:
- テクノロジー: -を使用した固体結合海飛拡散溶接機.
- パラメータ: 温度 (500 ～ 600 度)、圧力 (10 ～ 30 MPa)、時間 (10 ～ 60 秒) は箔の厚さと積層高さに基づいて校正されます。
- 利点:
-基材と一致する導電率を備えたモノリシック接合を作成します。
-空隙や金属間化合物を排除し、振動下での機械的強度を確保します。
穴あけと機械加工:
- CNC ドリリングにより M4 ～ M12 ボルト用の穴が作成され、位置精度が範囲内に維持されます。±0.05mm。ショートを避けるためにバリ取りが行われます。
表面研磨：
- 装置：自動研磨ベルト研磨機。
- 目的：酸化物や汚染物質を除去し、表面抵抗を低減します。達成される代表的な表面粗さ (Ra):0.8μm以下.
絶縁スリーブ
- 偶発的な接触を防ぐために、熱収縮スリーブ（PVC、シリコンなど）が適用されます。{0}高電圧アプリケーション（EV バッテリー パックなど）には重要です。-
曲げ加工
- 油圧またはサーボ電気プレスを使用すると、溶接部に亀裂を入れることなく、コネクタを目的の角度（30 度～180 度）に成形できます。{0}
品質保証と梱包
テストには以下が含まれます:
- DC 抵抗測定 (MIL-DTL-26482 に準拠)。
- 引張力の検証-（例: 自動車グレードの場合は 50N/mm²）。
- 熱サイクル (-40 度から +125 度)。
梱包には変色防止素材を使用し、保管中や輸送中の酸化を防ぎます。{0}
HAIFEI のプロセスの技術的利点
1. 優れた電気的性能:
- 低い層間接触抵抗 (<10 μΩ·cm²) minimizes energy loss.
- 最大連続電流定格3000A(断面によって異なります)。-
2. 機械的復元力:
- Withstands >100,000 フレックスサイクル (IEC 61238 に準拠)。
- 最大 200 Hz の耐振動性-（自動車/船舶用途に重要）。
3. 熱管理:
積層構造による効率的な放熱によりホットスポットを防ぎます。
4. カスタマイズ機能:
- 迅速なプロトタイピング (5 ～ 7 日)。
- ハイブリッド設計のサポート (例: 銅-アルミニウム遷移)。
産業用途
電気自動車（EV）: バッテリー相互接続、インバーターバスバー。
再生可能エネルギー: 太陽光インバーターリンク、風力発電機接続。
配電: 開閉装置、サーキットブレーカーの延長。
産業機械：UPSシステム、溶接機器ケーブル。
海飛を選ぶ理由
- 統合ソリューション: 材料調達から最終テストまで。
- 認証: ISO 9001、IATF 16949、UL 準拠。
- 研究開発の焦点: 高度な溶接技術の継続的な開発 (パルス溶接など)拡散溶接異種材料の場合)。
海飛に連絡する精密エンジニアリングと費用対効果を組み合わせた、カスタマイズされた銅フレキシブル ソリューションを実現します。{0}}当社の技術チームはお客様と協力して、性能、耐久性、業界標準への準拠のための設計を最適化します。
