600KVA 油圧銅拡散溶接機接合用に設計された高出力抵抗拡散溶接システムです。-銅バスバー、銅編組コネクタ、積層銅箔、およびフレキシブル銅コネクタ.
この機械は、熱、圧力、原子拡散を組み合わせて、銅材料間に固体状態の冶金学的結合を作成します。{0}}従来の溶接プロセスとは異なり、拡散溶接では金属を溶かさずに接合するため、導電性が高く機械的に強力な接続が得られます。
600KVA システムは、大面積の銅溶接や多層銅積層-に特に適しており、工業生産環境に最適です。-
私たちのパートナー
40+ 件の特許と 2 件の国家ソフトウェア著作権、100+ 人の熟練従業員を擁する 10,000 平方メートルの工場。
認証
当社は世界中で 5,{1}} 社以上の顧客にサービスを提供しており、長期的なパートナーには Tesla、BYD、Siemens などが含まれます。-
50+ 社以上のフォーチュン 500 企業。
海肥顧客サイト
600KVA 油圧の主な利点銅拡散溶接機
大面積の銅溶接能力-
180 × 180 × 30 mm(黒鉛は赤熱するまで加熱可能)
これにより、次の用途に適しています。
- 銅ラミネート
- 銅バスバー
- 多層銅板-
極めて低い電気抵抗
拡散溶接により、母材の抵抗値に非常に近い抵抗値の接合部が得られます。
利点は次のとおりです。
- 高い導電性
- 発熱量の低減
- より長い耐用年数
充填材は不要
ろう付けやはんだ付けとは異なり、拡散溶接には溶加材が必要ありません。
利点は次のとおりです。
- フラックス汚染なし
- 気孔なし
- よりクリーンな溶接構造
自動生産に最適
このマシンは、次のような自動化された操作をサポートできます。
- 自動圧力制御
- プログラム可能な溶接サイクル
- パラメータの保存と呼び出し
図面例1
図面例2
銅拡散溶接機 システム配置図
| シリアルナンバー | 説明 |
| 1 | トランス |
| 連続出力電流 45KA;輸入原材料、国内組み立て、耐久性、高出力。 | |
| 2 | 中周波溶接コントローラー |
| ハイテク SM 表面実装技術は組立ライン作業で使用されています。- | |
| 3 | 油圧シリンダ |
| 4 | 赤外線温度検知システム |
| 5 | 銅板、T-型銅プラットフォーム、銅ストリップの接続 |
| 6 | 梱包と輸送 |
| 7 | インストールとデバッグ |
| 8 | プロジェクト管理 |
| 9 | -現場でのロボットの設置ガイダンス、プログラミング、デバッグ |
| 10 | お客様のオンサイト オペレータ システムのトレーニング- |
機械全体のパラメータ
| モデル | 定格電力: 600KVA デューティサイクル: 100% | 連続出力電流I2p kA | 一次電流A | 二次電圧 V |
電極圧力 k N |
冷却水流量 L/分 |
| HFTD-Y-600 | 600 | 45 | 400 | 13 | 20(カスタマイズ可能) | 240 |
HFTD-Y-600 構成
溶接電源には操作パネルが装備されており、本体にはスタートボタンが装備されており、
非常停止ボタン等。
| 1 | 中間周波拡散コントローラー | コントローラの主な電子部品: ドイツ製セミクロン製サイリスタ、金属フィルムコンデンサ、シュナイダー製サーキットブレーカー、エアスイッチなど。既存の制御マザーボードは国際的に先進的なデジタル技術を採用しています。 |
| 2 | トランス |
溶接抵抗変圧器はドイツの技術と輸入原材料を採用しており、透磁率は16000GS以上です。 二次巻線は内部循環水冷の精製銅鋳物で作られ、一次巻線には特製の二重ガラス繊維巻き平角銅線絶縁が使用されており、絶縁クラスBです。 変圧器は電圧調整と温度上昇テストを経て、負荷デューティサイクル100%で定格電力に達することを確認し、動作強度と溶接強度の要件を完全に満たしています。 |
| 3 | 油圧シリンダ | 海飛、最大圧力20t。 |
| 4 | 構造コンポーネント | 溶接されたフレームには時効処理が施されており、高強度で変形がありません。 |
| 5 | T- 型の銅製プラットフォーム、銅製構造コンポーネントを接続 | 高品質の銅素材、微細な加工 |
| 6 | グラファイト製取り付けベースプレート | クロム-ジルコニウム銅（オプション） |
| 7 | 他の | 手作業による設計、加工、組み立て。管理;テスト;デバッグ;等 |
拡散溶接機の四柱構造-
電力業界では、平坦性としっかりとしたグリップが求められる柔軟な接続に対する厳しい要件があるため、当社の拡散溶接機は 4 柱構造を採用しており、より安定した溶接と高精度を実現しています。{0}
4 列構造の中心となるコンポーネント-
サポートフレーム
上部クロスビーム、下部クロスビーム（作業台）、ナットで接続された4本の精密コラムで構成される安定したガントリーシステム。
可動クロスビーム
4 つのコラムの中央に位置し、溶接ワークピースに圧力を伝達するために使用されるガイド スリーブを介してコラムに沿って上下にスライドします。
真空炉本体
通常、下部の作業台に取り付けられ、カラムが炉本体を通過または炉本体を囲みます。発熱体と熱シールドを内部に統合しています。
4 列構造の技術的利点-
高圧下での安定性
拡散溶接では、原子の拡散を引き起こすために高温と連続的な圧力 (一軸圧力) を加える必要があります。 4 つの柱の設計により、非常に高い機械的剛性が得られ、大きな変形を起こすことなく数十トンから数百トンの圧力に耐えることができます。
優れた案内精度
可動クロスビームは 4 本のコラムに沿って走行し、加圧ヘッドとワーク接触面の間の高い平行度を確保します。これは、大面積の多層スタック (PCHE マイクロチャネル熱交換器など) で均一な応力分布を実現するために重要です。-
オープンな作業スペース
四面オープン構造により、大型炉体の設置やワークの搬入出が容易です。{0}
主な用途
拡散溶接は、極めて低い電気抵抗を備えた卑金属に近い接合を生成するため、大電流の電気部品に最適です。-
新エネルギー
業界
- バッテリーモジュールの銅コネクタ
- エネルギー貯蔵バッテリーパックバスバー
- パワーバッテリーフレキシブルコネクタ
電力設備
- 開閉装置の銅母線
- GIS 導体接続
- トランスの銅導体接合部
電気自動車の製造
- EVバッテリーバスバー
- 高電圧電気接続-
- 銅編組フレキシブルコネクタ
産業用電気機器
- 高圧配電盤-
- バスウェイシステム
- 大電流導体接合部-
加工品は性能要件を満たすことができます
製品の加工要件:
| オプション 1 | 必要とする |
| 溶接前処理- | この製品は、溶接前の活性化や浸漬処理を行わなくても、すべての要件を満たすことができます。{0} |
| 溶接成形 | 溶接接合部は 1 回の操作で形成され、圧力溶接跡がなく、溶接の根元に滑らかな移行が生じません。 |
加工された製品は、次の外観要件を満たすことができます。
| プロジェクト | 必要とする |
| 外観 |
1. 溶接ルートに圧痕や滑らかな移行がなく、ソフトバンドにしわがありません。 2. 溶接部のどの部分にもアーク発生、溶融、黒化がないこと。 3. 溶接面に膨れや孔食がないこと。 4. 溶接面粗さRa3.2。 5. 溶接は 1 パスで形成され、ソフトバンドに膨らみはありません。 |
顧客のROI
これに投資することで銅拡散溶接機、あなたは次のことを得ることができます：
拒否率の低下
従来の方法でよく見られるボイドやスラグを排除します。
材料費の削減
高価な銀半田やフラックスは必要ありません。
製品寿命の延長
低熱ジョイントにより、電気アセンブリの寿命が延びます。{0}
当社の機械を選ぶ理由
HAIFEI Intelligent Equipment は、抵抗溶接装置および自動溶接ソリューションの研究、開発、製造を専門としています。
その製品範囲には以下が含まれます：拡散溶接機、スポット溶接機、シーム溶接機、 そして自動溶接装置、新エネルギー、電気機器、自動車製造などの業界で広く使用されています。
01
16年の経験抵抗溶接装置の製造において
02
Tesla や Geely Auto などの有名企業にサービスを提供している-
03
研究開発、機械加工、組立、試験までをカバーする完全なシステム
04
カスタム溶接設備や自動生産ラインのサポート
よくある質問
01.この銅拡散溶接機で対応できる最大厚さはどれくらいですか?
02.銅拡散溶接機には特別な冷却システムが必要ですか?
03.このバスバー溶接機でフレキシブル銅バスバーを溶接できますか?
04.この拡散溶接機の圧力はどのように管理されているのですか？
05.溶接工程は自動化されていますか？
06.品質管理のためにパラメータを記録できますか?
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